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紧固件选材要求和热处理加工过程

时间:2017/6/16 来源:
    高强度紧固件的选材要求
    处理工艺中的性能不同以外,原材料不同的高强度紧固件,其在高压力状态下的延迟性、断裂性能也是有所不同的。首先,高强度紧固件原材料的抗拉强度与其淬火处理过程有很大关系,一般40度淬火处理后较难达到10.9级高强度紧固件的原材料要求,如果不是严格的平常检验中,可以根据产品淬火处理后的表面硬度来判断其抗拉强度的好坏。除了
    其次, 40Cr淬火处理为原料的高强度紧固件主要用于紧固件球节点网架中,这中设计强度一般为390MPa(d>=30mm)或者430MPa(d<30mm),使用中不存在很高的预拉压力,如果要加很高预拉力的时,还要注意了解和保证其延迟性断裂性能。高强度紧固件产品的质量是关键,严格按要求来做是必要的。
     
    高强度紧固件热处理加工过程
     
    高强度紧固件制造工艺中有一项工艺是为了提高紧固件的综合机械性能,这就是热处理工艺。这种工艺对高强度紧固件这种紧固件尤其是高强度紧固件内在质量有着非常重要的影响。
    加工生产一个高强度紧固件,其工艺非常复杂,经过多道工序,并严格每一种工艺的高强度紧固件才能算是基本合格。要想完全符合预先设计的标准,就要经过更多的严格检验,还有合理的仓储、运输以及正确的安装,最后才能发挥出一颗高强度紧固件的真正作用。
    具有保护作用的连续式热处理生产线已经占据主导地位了。其调质线除了炉子的密封性能极其好之外,温度和工艺参数采用计算机控制的非常准确,设备故障报警和显示功能也一应俱全。在调质热处理的整个过程中,从炉子外面会带来一些氧化的气体,通过一系列的化学变化与高强度紧固件表面铁锈发生反应会使得高强度紧固件材质本身发生脱碳现象。根据技术人员的研究发现,中碳合金钢的脱碳程度比碳钢的更为严重,速度最快的脱碳温度在七百至八百摄氏度之间。主要是因为在钢丝的表面附着的物体在一定的条件下分解化合物的速度非常快,假如连续式网带炉炉气控制的不好,也是会造成螺丝脱碳超差。在高强度紧固件使用冷镦成形工艺的时候,原始材料以退火的脱碳层不但依然存在,而且都被挤压到了高强度紧固件螺纹的顶部,这时候需要淬火的高强度紧固件表面却得不到预先设计的硬度要求,这个时候高强度紧固件的机械性能就会大大降低了。