铰制孔螺栓厂

铰制孔表面处理要求

一、目的：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。
二、作业流程
     盘元经酸洗之后，通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
螺丝生产工艺(四)--成型
一、目的：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。
二、作业流程：
       1、六角螺栓（四模四冲或三模三冲）
       （1）、切断：通过可动的剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
       （2）、一冲：后冲模顶住胚料冲模挤压胚料，初步成型，之后后冲模将胚料推出。
       （3）、二冲：胚料进入第二打模，二冲模挤压，胚料呈扁圆状，之后后冲模将胚料推出。
       （4）、三冲：胚料进入第三打模，通过六角三冲模仁剪切，胚料六角头初步形成，之后，后冲模将胚料推入第三打模，切料自六角头切断，六角头形成。
       2、六角螺栓（三模三冲）
       3、螺丝（一般头型一模二冲）
       （1）、切断：通过可动剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
       （2）、一冲：打模固定，一冲模将产品头部初步成型，以使下一冲程能完全成型。当产品为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产品为十字槽时，一冲模为内凹四方槽。
       （3）、二冲：一冲之后，冲具整体运行，二冲模移向打模正前方，同时二冲模向前运行，将产品较终成型。之后由后冲棒将胚料推出。
三、热打
1、  加热：于加热设备将胚料需成型一端加热至白热状态，依据产品规格设定加热温度和时间。一般3/4以下加热7-10秒，7/8-1＂加热15秒左右。
2、  成型：将加热后的胚料迅速移至成型机，通过后座，夹模固定，头模冲击胚料，加以成型。可以根据胚料的长度调整后座的距离。
3、  束杆：于束杆机上利用挤压将产品缩杆。
铰制孔螺栓的表面处理有以下几种：
电镀锌：电镀锌技术是一种传统的金属涂层处理技术，它为金属表面提供基本的抗腐蚀性。
热浸锌：热浸锌具有良好的抗腐蚀性，对钢铁基体具有牺牲保护作用，高耐气候性，抗盐水侵蚀，适用于化工厂、精练厂以及沿海和海上的作业平台。

热浸镀铝：热浸镀铝钢材兼有钢基体的高强度和铝层的耐腐蚀、抗磨损、耐高温等特性，其耐腐蚀性是镀锌钢材的5-10倍，耐硫化物和耐热腐蚀方面，其性能优于18-8不锈钢，可以耐600度的高温，具有明显的经济效益。
达克罗：达克罗涂层外观为均匀的银灰色，涂层中含有80％的薄锌片和铝片，其余为铬酸盐，具有优良的性能，如极强的抗腐蚀性，比电镀锌提高7-10倍，盐雾实验〉500小时，无氢脆，特别适应于高强度的受力件，如用于地铁工程的高强度螺栓，高耐热性，耐热稳定300度，还具有高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性以及无环境污染等优点。
镀镉：镀镉属阳级镀层，主要用于技术性防腐。主要优点是具有良好的钎焊性和适宜的接触电阻。由于润滑性能好，镀镉层常用于航空、航天、航海以及无线电和电子产品。镀层对钢铁基体起着机械和化学的双重保护作用，因此其防腐蚀性能大大优于锌镀层。都是镀镉的成本高（约为镀锌的5倍）对环境污染严重，所以不推荐使用，正常用镀锌来代替。
PTFE：PTFE涂层的防粘贴作用十分显著，是所有含氟聚合物中较耐热的物质，几乎可以抵抗所有的化学物质侵蚀。极低的摩擦系数和优良的抗磨损性以及良好的化学稳定性。PTFE涂层的操作温度较高可以达到300度，它的应用厚度通常为25-75微米。
Xylan：Xylan涂层是含氟聚合物的一种，大多数的Xylan涂层中含有PTFE和其他润滑成分，一般以薄膜的形式应用于各种金属组件和紧固件的表明处理。有良好的润滑性、抗磨损性、抗腐蚀性、高减摩性、高耐热性。还具有特有的不粘贴性，高耐化学品稳定性以及无环境污染等优点。