铰制孔螺栓厂

螺栓淬火处理材料对性能等级的影响

　　螺栓淬火的硬度影响了淬火的效果。螺栓淬火一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面螺栓淬火可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面螺栓淬火和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。
　　在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。
　　由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。
　　淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。
淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。钢中马氏体是铁基固溶体组织中较硬的相，故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是，马氏体的脆性很大，加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。

性能等级	材料和热处理	化学成分，%					回火温度 ℃ min
		C		P max	S max	B1) max
		min	max
3.62)	碳钢	——	0.20	0.05	0.06	0.003	——
4.62)		——	0.55	0.05	0.06	0.003	——
4.82)
5.6		0.13	0.55	0.05	0.06	0.003	——
5.82)		——	0.55	0.05	0.06
6.82)
8.83)	低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火	0.154)	0.04	0.035	0.035	0.003	425
		0.25	0.55	0.035	0.035
9.8	低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火	0.154)	0.35	0.035	0.035	0.003	425
		0.25	0.55	0.035	0.035
10.95)、6)	低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火	0.154）	0.35	0.035	0.035	0.003	340
10.96)	中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7）	0.25 0.204)	0.55 0.55	0.035 0.035	0.035 0.035	0.03	425
		0.20	0.55	0.035	0.035	0.003
10.96)、8）、9）	合金钢，淬火并回火7）	0.28	0.50	0.035	0.035	0.003	380

1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的较大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰较低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。
5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。10.9级应符合对10.9级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。
6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。
7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其较小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；钒0.10%
8）考虑承受抗拉应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。
9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。