铰制孔螺栓厂

高强螺栓选材的四种方法分析

应具有足够高的室温、高温屈服强度和良好的抗松弛性能，并具有高的持久强度和蠕变极限，以保证在较低的预紧力下不低于较小密封应力应具有良好的韧性。持久塑性和较低的缺口敏感性，以减少螺纹应力集中处的损坏。
对于高温和腐蚀性介质条件下工作的螺栓材料，应具有稳定性好、热脆性倾向小及良好的抗氧化性能和耐腐蚀性能。
一、严格按冷镦钢的标准控制钢的化学成分,优化材料组织,提高材料塑性,保证钢质性能的稳定,减少夹杂物对性能的危害,降低钢中有害元素的含量。
二、通过对冶炼、轧钢过程的控制,减少压下量、轧制道次以及翻钢次数,以获得均匀、细化晶粒组织,避免生产过程中皱折及由耳子产生的折迭,提高冷镦钢的综合力学性能。
三、选择适当轧辊和变形均匀的孔型系统,保证产品表面光洁,同时减少成品裂纹,提高生产备件品质,保证工艺要求。
四、严格控制加热温度、时间和炉内气氛,保持正压操作,减少表面烧损和表面脱碳。
为避免发生螺栓和螺母的咬死现象，并减少螺栓磨损，所用螺母材料的强度应比螺栓低一些。一般来说，螺母材料的布氏硬度值应比螺栓低20~40个单位，同时还应该考虑与螺栓材料的线膨胀系数和导热系数尽量接近。
螺栓的工作温度不同，所选用的材料也不同。工作温度在370℃以下，一般选用调质后的中碳钢；370℃以上的，多选用耐热钢；480℃以下，选用铬钼低合金珠光体耐热钢；540℃以下，选用铬钼钒低合金珠光体耐热钢；570℃以下，则选用高铬马氏体耐热钢，但那这种钢的线膨胀系数小，冷态时预紧力不能过大，以防在达到工作温度时，螺栓发生过载和屈服。