铰制孔螺栓厂

螺栓的淬火工艺流程

淬火效果的重要因素，淬火螺栓硬度要求和检测方法：
淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火螺栓一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。
淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。 
淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用较为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。
一般螺栓：淬火→清洗→回火→喷砂（或喷丸等）表面清理→检验。
轴类零件及易变形螺栓：淬火→清洗→回火→校直→去应力处理→喷砂→检验。
淬火前的准备
（1）核对工件数量、材质及尺寸，并检查工件有无裂纹、碰伤、缺边、锐边、尖角及锈蚀等影响淬火质量的缺陷。
（2）根据图样及工艺文件，明确淬火的具体要求，如硬度、局部淬火范围等。
（3）根据淬火要求，设计选用合适的工夹具，有的螺栓进行适当的绑扎，在易产生裂纹的部位，采取相应的防护措施，如用铁皮或石棉绳包扎及堵孔等。
（4）表面不允许氧化、脱碳的螺栓，应在盐浴炉或预抽真空保护气氛炉中加热，或采取以下防护措施。