紧固件发黑处理常见的质量问题
时间:2013/2/25 来源:http://www.jzkls.com/
发明主要是涉及一种常温发黑处理工艺,主要由以下工艺步骤完成:1)清洗;2)脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph值12-14,处理时间10-30min,每过3-5分钟上下抖动几次,药液浓度低于ph12时补充脱脂粉;3)水洗;4)酸洗:酸洗液浓度ph值2-4,处理时间5-10min;5)水洗;6)发黑:池液浓度ph值2.5-3.5,处理时间10-12min;7)水洗;8)吹干;9)上油。本发明有益的效果是:1.发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100%用电。2.提高工效:共需1-2分钟。3.发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强:
常见质量问题的处理如表1所示。
表1 常见质量问题处理表
表1 常见质量问题处理表
质量问题 |
产生原因 |
措施 |
氧化膜表面有红色挂灰 |
①碱量过高
②温度过高
③铁量过高 |
①稀释溶液
②降低温度
③降低溶液中铁杂质 |
氧化膜色泽不均有花斑 |
①表面清洗不好
②碱含量低
③氧化时间短 |
①加强清洗处理
②降低碱含量
③增加氧化时间 |
氧化膜附着力差 |
氧化剂少 |
增加氧化剂 |
氧化膜太薄或未形成氧化膜 |
①溶液太稀
②温度太低 |
①按比例补充氧化剂成分,浓缩溶液
②提高温度 |
紧固件表面生成白色附着物 |
氧化后清洗不净 |
加强清洗 |
氧化膜表面发绿 |
①氧化剂量多
②碱含量低
③温度过高 |
①降低氧化剂含量,稀释溶液
②增加碱含量
③降低温度 |
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