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紧固件表面的发黑处理

时间:2014/9/16 来源:http://www.jzkls.com/
    传统的发黑方法是碱性氧化发黑。碱性氧化发黑通常是采用高温和亚硝酸盐作为氧化剂,使紧固件在极浓的碱性氧化液中进行加热氧化,使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。这种高温氧化剂因工件在发黑时受热不均及温度过高,使溶液含量变化较快,经常造成发黑膜不均等现象。所以人们渴望寻求常温发黑工艺,达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。常温发黑剂剂调整剂有效的解决了上述问题,达到所要求的目的。
    不需加温,比传统的高温碱性发黑工艺节能达90%以上;
    与国内同类产品比,使用综合成本可降低30%左右;
    发黑时间短、随取随用、操作简便、不污染环境、不需要排风设施,达到改善劳动条件、提高工作效率的目的;
    发黑调整剂可有效增加发黑剂的使用寿命并改善使用性能;
    外观:无臭、无挥发气体、无腐蚀性的蓝色透明液体;
    稳定性:长期存放不变质。
    安全性:不燃、不爆、运输贮存安全。
    发黑膜致密均匀,黑度深,不脱色,膜厚大于10μm。
    附着力强,耐磨性能优于同类产品。
    耐腐蚀性:
    ①用分析纯试剂和蒸馏水,按含量硫酸铜41g/l,氯化钠35g/l,0.1mol/l盐酸13ml混合溶液在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于3分钟;
    ②用3%化学纯硫酸铜,在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于5分钟;
    ③用5%硫酸溶液点滴,露出基底时间大于6分钟;
    ④在3%氯化钠溶液中浸泡,出锈时间大于80分钟。