铰制孔螺栓厂

螺栓工序的技术要求和检验方法

安装高强螺栓前作好接头磨擦面上清理，不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。磨擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪。并不得在雨天进行安装；
使用的扭矩扳子应按规定进行校准，班前应对定扭矩扳子进行校核，合格后方能使用。
高强螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时，铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。严禁用气割进行高强螺栓的扩孔工作；
严格按照从中间向四周扩展的顺序，执行初拧、（复拧）、终拧的施工工艺程序，严禁一步到位的方法直接终拧。
施工前应对大六角头螺栓的扭矩系数、扭剪型螺栓的紧固轴力和摩擦面抗滑移系数进行复验，合格后方允许施工；
一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧高强螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，从中间向四周，以便板间密贴。
1.  螺栓图中未注公差尺寸的极限偏差按GB／T1804－2000《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》。    
2.  螺栓图中未注形为公差按GB／T1184－1996《形状和位置公差  未注公差的规定》，其中直线度、平面度、同轴度的公差等级均按C级。
3.  板类螺栓的棱边均须倒钝。
4.  螺栓图中螺纹的基本尺寸按GB196－1981《普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）》的规定，其偏差按GB197－1981《普通螺纹公差与配合》（直径1～355mm）的3级。
5.  螺栓图中砂轮越程槽的尺寸按JB／T3－1959《砂轮越程槽》的规定。
6.  螺栓材料允许代用，但代用材料的机械性能不得低于规定材料的要求。
7.  螺栓表面经目测不允许有锈斑裂纹，夹杂物、凹坑氧化斑点和影响使用的划痕等缺陷。
8.  螺栓的材料和热处理硬度按GB／T699－1999《模具设计指导   模具成型螺栓材料及硬度》的规定选取。
9.  模具螺栓的几何形状、尺寸精度、表面粗糙度等应符合图样要求。
10.  如对螺栓有其他技术要求，可依据实际条件协调决定。